碳素弹簧钢价格低廉﹐用途广泛。如表面状态和热处理组织相同﹐疲劳极限并不低于合金弹簧钢。缺点是淬透性和屈服强度较低﹔截面较大的弹簧﹐油淬时不能淬透﹐水淬时容易开裂。如增加含碳量﹐虽能提高强度和弹性极限﹐却会降低冲击韧性和塑性﹐尤其是降低低温韧性。中国的碳素弹簧钢有65﹑70﹑75﹑85四个钢号。

     单纯含锰弹簧钢如65Mn﹐锰含量为0.90～1.20％。增加锰含量可提高钢的淬透性和强度﹐减小脱碳倾向﹔缺点是有过热敏感性和回火脆性﹐且易产生淬火裂纹﹐所以只适于制造各种小尺寸扁弹簧﹑圆弹簧。

     硅锰弹簧钢是主要的热轧合金弹簧钢种﹐中国有55Si2Mn﹑60Si2Mn﹑60Si2MnA﹑70Si3MnA四个钢号。进口sk5 sk7 sk5 1095 sk95硅含量为1.50～2.80％﹐锰含量为0.60～0.90％。钢中加硅可显着提高弹性极限和屈强比﹐提高回火稳定性﹔但易形成硅酸盐等夹杂物﹐增加脱碳敏感性。钢中碳和硅的含量均较高时﹐碳易于石墨化。这类钢广泛用于制作汽车﹑拖拉机﹑机车上的减震板簧和螺旋弹簧﹐以及要求承受较高应力的弹簧。

     含铬弹簧钢在国际上很通用﹐中国有50CMn和50CVA两个钢号。 50CMn由于含有1％左右的铬和锰﹐有较高的淬透性﹐脱碳倾向小﹔缺点是铬和锰均加重回火脆性的倾向﹐回火后需快冷﹐多用以制造截面较大的和较重要的板簧和螺旋弹簧。 50CVA钢具有良好的淬透性﹔加钒能细化组织﹐不易过热﹐并可提高钢的强度﹑韧性﹐降低缺口敏感性。这种钢脱碳倾向小﹐低温冲击韧性好﹐在较高温度下工作时﹐性能也较稳定﹐主要用于制造气门弹簧﹑安全阀弹簧和在较高温度下工作的弹簧。在50CVA钢的基础上适当增加其他合金元素﹐能取得比上述两种弹簧钢更好的力学性能和淬透性。

 

     硅含量为1.40～1.80％﹑铬含量为0.90～1.20％﹑钒含量为0.10～0.20％的60Si2CVA钢﹐具有高的淬透性和低的过热敏感性﹐在塑性指标相近时抗拉强度和屈服强度高于硅锰弹簧钢﹐主要用于制作承受高应力的弹簧。

     含钨弹簧钢65Si2MnWA钢的钨含量为0.80～1.20%﹐与60Si2CVA钢一样﹐可用于制作承受高载荷的和耐热(≦350)﹑耐冲击的弹簧。合金含量较高的30W4C2VA钢是一种高强度耐热弹簧钢﹐有高的淬透性﹐主要用于制造低于500条件下使用的控制阀簧。上述几种钢的生产工艺较复杂﹐价格较高。

     在高温条件下工作的弹簧﹐可选用耐热钢和耐热合金﹔在腐蚀介质工作的弹簧﹐应按介质的性质(氧化性﹐还原性)选用相应牌号的不锈钢。