榆能集团拟年底前启动煤制芳烃项目

近日，陕西榆林能源集团有限公司（以下简称：榆能集团）邀请国内煤制芳烃技术专利商与相关设计院到访进行技术交流。结合交流成果，榆能集团编制完成《榆能集团推进榆林高端煤化工产业实战方案》并上报市委市政府，形成了推进煤制芳烃项目初步工作计划。下一步榆能集团将对煤制芳烃项目技术路线、产品方案、产品规模进行进一步论证，力争年底前完成项目可行性论证，启动前期工作。   　　煤制芳烃是以煤为原料首先生产甲醇，再以甲醇为原料，采用双功能活性催化剂，通过脱氢、环化反应生产芳烃的工艺过程。在煤制芳烃工艺过程中，煤制甲醇和芳烃分离转化均属于成熟技术，因此煤制芳烃技术的关键技术环节在于甲醇制芳烃，其反应机理主要包括3个关键步骤:甲醇脱水生成二甲醚，甲醇或二甲醚脱水生成烯烃，烯烃经聚合、烷基化、裂解、异构化、环化、氢转移等过程转化为芳烃和烷烃。   　　9月6日下午，榆能集团邀请清华大学、华电煤业集团有限公司、华东设计院、天辰设计院就煤制芳烃FMTA工艺技术进行交流。执行董事、总经理宋玉琪出席会议，榆能集团公司副总工程师黄晔主持会议，会议上清华大学和华电煤业集团就FMTA技术进展和前景进行介绍，与会各方对榆能集团开展煤制芳烃项目的可行性和建设规模进行了深入讨论。   　　流化床甲醇制芳烃(FMTA)工艺技术，由清华大学开发，包括连续两段流化床反应(双层构件湍动流化床技术)—再生、中低温冷却及变压吸附—轻烃回炼、液相芳烃非清晰分离—苯/甲苯回炼。该技术将多段流化床反应再生系统成功用于FMTA过程，MTA过程的转化率99.99%,FMTA全流程的甲醇到芳烃的烃基收率为74.47%。合3.07吨甲醇/吨芳烃，工艺废水中未检出甲醇和催化剂粉尘，再生烟气中不含SOx和NOx。单位甲醇原料催化剂消耗为0.20千克。   　　据悉，该技术已在陕西榆林建成了年处理甲醇3万吨的FMTA全流程工业化试验装置，工业试验持续运行443小时。甲醇到芳烃的烃基总收率74.47%(折3.07吨甲醇/吨芳烃)。   　　9月13日上午，榆能集团邀请中国科学院大连化学物理研究所和东北炼化设计院就煤制芳烃、煤焦油制针状焦技术进行交流。会议由榆能集团公司副总工程师黄晔主持，相关部门参加会议。会议上大连化物所对煤制芳烃甲 基化工艺技术进行介绍，东北炼化设计院对煤焦油制针状焦技术进行介绍，并交流讨论了集团开展煤制芳烃和针状焦项目的可行性和初步方案。   　　作为陕西第三大省属煤炭巨头——榆能集团是基于煤炭生产、销售起家的地方性国有企业，近年来积极参与布局煤炭的高端转化，已成为陕北煤炭转化产业群中一支重要的力量，据悉陕西将以榆能集团为主体，以已经建成的两个榆神、榆横国家 级工业开发区为载体，各规划一个10平方公里的精细化工园区，配置专门资源，主动承担前期技术和市场风险，一次布局具有国际水平的煤基精细化工终端产品项目，引导企业向煤化工全产业链布局，实现集群效应。