今年以来， 镇海炼化化工部全力推进聚烯烃产品提质升级和创新创效，围绕产品质量、生产技术、新产品升级等方面持续优化攻关。9月18日，中国石化“十条龙”攻关项目之一，高光泽抗冲聚丙烯在镇海炼化首次成功试生产。 “普通聚丙烯需要经过改性才能达到高光泽，但是改性后会影响产品的密度和气味，这个新产品就不需要改性了。”镇海炼化研发中心技术人员郑文清说。 据悉，该产品主要应用于注塑领域，可用作洗衣机、微波炉等家电外壳，汽车内饰部件、玩具等产品的原料，特点是光泽度指标非常优秀，能够大大提高产品的美观度。 新产品在国内同类装置无生产先例，镇海炼化与北化院密切合作，通过深入研究聚丙烯产品的微观结构及性能，攻克提升抗冲聚丙烯光泽度的关键技术，采用氢调法生产高光泽聚丙烯。该产品的粉料和常规牌号相比，粘性比较高，容易出现堵塞管线的现象。生产过程中，操作人员精心控制，并且每小时检查一次管线的温度，确保新牌号生产过程平稳可控，9月17号新产品开始切换，到18号生产结束，共计生产高光泽抗冲聚丙烯新产品260吨。 今年以来， 镇海炼化化工部全力推进聚烯烃产品提质升级和创新创效，围绕产品质量、生产技术、新产品升级等方面持续优化攻关，1——7月，共生产8种专用料16个新牌号产品，创历史新高，市场反响良好。 解决生产难题，提升产品品质 8月5日，聚乙烯装置工艺技术主办钟士晓和同事一起例行到包装线查看产品包装情况。他随手抓起一把刚开包检查的高熔指注塑类专用料M2320颗粒，查看了一番，把颗粒放下，看了下手掌，发现再也没有以前黏手的细粉，开心地笑了。 聚乙烯装置生产的高熔指注塑类专用料M2320性能优异，已成为华东区域同类产品的标杆。这种专用料主要用于包裹电缆，绝缘性能要求非常高。今年上半年有厂家反馈M2320颗粒中含有细粉，对下一步加工造成一定影响。 针对反映的问题，钟士晓和同事收集了各种环境、各种工况、各条管线运行温度等资料，邀请国内管线输送专家到现场一起分析原因，发现是由于装置粒料风送管线输送距离长、管线长期高负荷输送导致内壁被磨平，需要更换输送管线的弯头，并在末端增加一道质量保险屏障。 化工部陆续对部分弯头进行更换，产品细粉情况得到有效改善。6月装置检修改造期间，又在包装机前增加静电除尘设施，从目前试运行情况来看，经静电除尘的聚乙烯产品外观光滑，不再有细粉出现，产品品质明显提升，受到下游客户好评。 寻求技术突破，产出标杆产品 8月6日，最新一批环保型高熔指抗冲聚丙烯M60RHC完成生产。镇海炼化高结晶聚丙烯系列产品M30RHC、M50RH、M60RHC已大量应用于汽车改性料生产，尤其在低气味方面达到国内领先水平，成为市场标杆产品。 生产共聚类产品时，换热器由于管束堵塞导致生产效率下降一直是行业内的共性难题，此前传统的冲洗方法效果不好，造成生产负荷不稳定，继而影响共聚反应器的长周期运行。化工部借助公司聚烯烃攻关组平台，针对难题进行反复试验和论证，决定用360度旋转水枪解决换热器清洗问题。 为做优做强新产品市场，化工部针对特殊产品对工况的特殊要求，持续攻克技术难题，先后通过共聚生产防黏度攻关、共聚乙烯含量测算固化、挤压机高熔指稳定运行等一系列措施，不断寻求聚丙烯产品质量提升和共聚反应器长周期运行技术突破，目前已形成一套适合该装置的专有生产技术。 实施创新驱动，实现新产品再升级 7月25日，北京化工研究院分析结果显示，镇海炼化新开发生产的高速无纺布新产品N40V关键性能指标达到预期目标。试生产取得成功，近800吨新产品将于近期陆续投放市场。 镇海炼化原本生产的无纺布专用料H30S在华东市场具有极 高的认可度，去年几次出口东南亚，但该产品目前很多厂家都能生产，逐渐失去价格优势。 “下游厂家的机器不断更新换代，需要高速的无纺布材料。H30S每分钟的生产速度只能达到350米，我们必须要开发高速的无纺布产品。”镇海炼化经营计划处化工产品销售计划主办章玲说。 7月16日，3685吨无纺布专用料H30S即将完成生产，在前期研发的基础上，化工部利用中国石化自主研发的HR高效催化剂替代原有的催化剂，升级产品N40V就此诞生。新产品可用于婴儿产品、医疗卫生材料等行业，具有生产纺丝速率高、不断丝等性能优势，质量达到国际一流水平。 为确保新产品生产过程可控、效益最大化，化工部组织技术人员编制详细的生产方案，成功实现了无过渡产品、无扰动牌号切换。
