1、深沟球轴承
这是所有球轴承类型中最为普及的，它广泛适用于多种密封圈、防尘盖和止动环装置。可承受径向载荷，双向轴向载荷，及其合成载荷。可根据用户需求实施多种组合形式，提供不同的公差等级和不同低噪音组别。
2、单列角接触球轴承
可承受径向、轴向或联合载荷，但任何轴向载荷都必须一个方向。此类轴承通常都成对使用，以控制因施加径向载荷所产生的附加轴向力。接触角有15°、25°、40°三种，后缀代号分别为C、AC、B。
3、双列角接触球轴承
结构与相临两单列角接触球轴承作背对背安装时的情况类似。宽度比两个单列轴承稍窄，接触角为30°。该设计可提供双侧或单侧带防尘盖或密封圈。可承受径向、力矩和双向推力载荷。
4、调心球轴承
具有双列钢球，外圈滚道面呈与轴承中心点一致的球面，内圈双列滚道。容许因挠曲或安装误差引起的一个小角度偏差。内、外圈相对倾斜度不得超过3°，适用于长轴中座孔难于精确定位的地方。
5、圆柱滚子轴承
有较大的径向载荷承载能力，双列用于高速、高精度机床主轴等应用场合。NU外圈双挡边内圈无挡边；NJ外圈双挡边内圈单挡边；N外圈无挡边内圈双挡边；NF外圈单挡边内圈双挡边；NN 双列外圈无挡边内圈有挡边；NNU双列外圈有挡边内圈无挡边。
6、 圆锥滚子轴承
适用于承受径向载荷和单向轴向载荷及其合成载荷，通常两套配对使用。双列轴承两内圈之间有隔圈，借改变隔圈的厚度可达到调整游隙的目的，并使载荷均匀分布。四列用于扎机的辊颈和重载荷或冲击载荷场合。
7、调心滚子轴承
外圈滚道面中心与轴承中心一致，内圈两滚道相对轴承轴线倾斜成一角度，轴承可自动调心。广泛用于可能出现轴的挠曲和安装误差的大型机械；常用于造纸设备、辗压机械、车辆、振动筛和通用工业机械。
8、推力球轴承
单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷，与轴紧配合的套圈为轴圈，与轴有间隙的套圈为座圈。双向推力球轴承可以承受双向作用的轴向载荷,有一个轴圈两个座圈，可对轴圈双向轴向定位。
9、双向推力角接触球轴承
机床主轴用高精度轴承，可以承受两个方向的轴向载荷；有60°接触角，离心力影响减轻，适于高速旋转，刚性大；与双列圆柱滚子轴承NN和NNU系列一起使用，234400系列用于锥孔小端侧，234700系列用于锥孔大端侧，234900是超轻系列。
10、推力角接触球轴承
用作机床中滚动丝杠的支撑，具有较高的轴向刚度和行程精度。接触角为60°，使其能适应轴向和径向进给的调节。轴承组配可采用DB背靠背、DF面对面、DT串联、TBT两背靠背另一串联、TFT两面对面另一串联、TT三串联、QBC两背靠背另两分两侧串联、QFC两面对面另两分两侧串联、QT四串联、QBT两背靠背另两同侧串联、QFT两面对面另两同侧串联。
11、推力调心滚子轴承
由于滚子为球面型、座圈滚道面呈球面，具有一定的调心性能，可允许轴有若干的倾斜。调心角按轴承系列最大不超过3°。通常采用油润滑方式，不适用于高速旋转承受轴向载荷的能力非常大，同时还可承受一定程度的径向载荷，用于水利发电机，立式发动机，船舶用螺旋桨轴，塔吊，挤压机。
12、推力圆柱滚子轴承
常用于轴向载荷较重的工况。由垫圈形滚道圈（轴圈、座圈）与圆柱滚子和保持架组件构成，可承受较大单向轴向负荷，且轴向刚性较强。该轴承设计灵活，可以根据相关的机器部件提供多种组合，如果机器部件配合面精度和硬度都较高时可以省去轴圈和座圈，直接安装圆柱滚子和保持架组件。
滚动轴承的优点
1、摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动；
2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便；
3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；
4、精度高，负载大，磨损小，使用寿命长；
5、部分轴承具有自动调心的性能；
6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高；
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低；
8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；
11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承；
12、可以同时承受径向和推力组合载荷；
13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
滚动轴承的缺点
1、噪音大。
2、轴承座的结构比较复杂。
3、成本较高。
4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效
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