一、硬度
硬度首先跟合金的化学成分有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大。从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，5系，3系，1系，依次降低。
二、强度
强度是产品设计时必须考虑的重要因素，尤其是铝合金组件作为构件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金强度最高。硬度和强度有一定的正相当关系。
三、耐蚀性
耐蚀性包括耐化学腐蚀，耐电化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是非曲直系和6系，2系及7系教差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金在腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
四、加工性能
加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材料不易成形。如果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系，通常强度较高的铝合金切削性较佳，反之，低强度者切削性较差。对于模具，接写零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
五、焊接性能
多数铝合金的焊接均无问题，尤其是部分5系铝合金，是专为焊接考虑而设计的。相对而言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
